Metal Deep Drawing Dies, Metal Stamping Dies; Penyesuaian Disokong.

Apabila garisan pelinciran die stamping menjadi tersumbat, aliran minyak pelincir yang lancar terganggu. Bahagian die yang bergerak kehilangan penghalang pelinciran pentingnya, yang membawa kepada geseran kering. Geseran kering ini bukan isu kecil; ia menyebabkan satu siri tindak balas berantai: Di ​​bawah geseran kering berterusan, kadar kehausan permukaan komponen teras seperti bahagian panduan die dan tepi pengecapan meningkat secara eksponen. Kelegaan tepat sebelum ini secara beransur-ansur melebar, secara langsung mengakibatkan burr, sisihan dimensi dan masalah kualiti lain pada bahagian yang dicop, dengan ketara mengurangkan hasil produk.

Lebih serius lagi, haba yang dijana oleh geseran kering terkumpul dengan cepat, menyebabkan peningkatan mendadak dalam suhu tempatan acuan. Ini bukan sahaja mempercepatkan penuaan keletihan bahan cetakan dan memendekkan jangka hayatnya tetapi juga boleh menyebabkan kesesakan peralatan, memaksa penutupan kecemasan barisan pengeluaran. Setiap masa henti untuk penyelenggaraan bermakna pengeluaran terhenti, peningkatan tenaga kerja dan kos penyelenggaraan, dan semua ini bermula dengan penyumbatan yang kelihatan tidak ketara dalam talian pelinciran. Oleh itu, menyelesaikan masalah geseran kering yang disebabkan oleh penyumbatan pada garisan pelinciran cetakan cetakan adalah penting untuk mengekalkan pengeluaran yang stabil dan kawalan kos.

Untuk memahami sebab tersumbat dalam talian pelinciran menyebabkan geseran kering dalam pengecapan, adalah penting untuk mengenal pasti puncanya. Dalam pengeluaran praktikal, punca penyumbatan saluran pelinciran tidak rumit, namun mudah diabaikan.

Pertama, kualiti dan kebersihan minyak pelincir adalah faktor utama. Sesetengah syarikat, dalam usaha mengawal kos, menggunakan minyak pelincir dengan kekotoran yang berlebihan, atau gagal menukar minyak dengan kerap. Pencukur logam, habuk dan kekotoran lain yang bercampur dalam minyak secara beransur-ansur terkumpul pada dinding dalam garisan, membentuk sekatan yang menghalang aliran minyak dan akhirnya menyebabkan geseran kering. Kedua, kecacatan reka bentuk dan kekurangan penyelenggaraan dalam talian pelinciran juga merupakan faktor penyumbang penting. Contohnya, selekoh yang terlalu kecil, diameter paip yang lebih nipis atau pembersihan yang tidak mencukupi semasa pemasangan boleh meninggalkan sanga kimpalan dan burr yang menghalang aliran minyak. Tambahan pula, tanpa pembersihan dan pemeriksaan yang kerap pada talian, sekatan boleh terkumpul, akhirnya membawa kepada geseran kering.

Tambahan pula, habuk dan minyak yang dijana semasa proses pengecapan boleh meresap ke dalam talian pelinciran melalui celah yang tertutup, bercampur dengan minyak pelincir untuk membentuk mendapan likat, memburukkan lagi penyumbatan talian dan memperhebatkan masalah geseran kering. Faktor-faktor yang kelihatan kecil ini adalah pemacu teras geseran kering yang disebabkan oleh penyumbatan saluran pelinciran dalam cetakan cetakan.

Langkah Tepat untuk Menghapuskan Tersumbat Talian Pelinciran dan Geseran Kering
Untuk menangani dilema geseran kering yang disebabkan oleh penyumbatan talian pelinciran dalam pengecapan, hanya dengan tepat menangani isu di sumber, melalui kawalan proses, dan dalam tindak balas kecemasan, rantai geseran kering boleh dipecahkan sepenuhnya, memastikan operasi die yang stabil.