Acuan Lukisan Dalam
Kelebihan syarikat
Pasukan profesional
Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan dan pembangunan berterusan serta penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang amat digemari oleh pelanggan China dan asing, meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.
Pasaran pengeluaran
Pelanggan kami berasal dari United Kingdom, Amerika Syarikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, New Zealand, Unraine, India, Brazil, Jepun, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dsb.
Pengalaman yang kaya
Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang ini dan mengumpul pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional melalui penerokaan dan inovasi yang berterusan.
Peralatan canggih
Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih serta mempunyai kekuatan penyelidikan saintifik yang kukuh.
Apa itu Acuan Lukisan Dalam
Acuan lukisan dalam, juga dikenali sebagai acuan tuangan komposit, adalah acuan khas yang digunakan untuk tuangan berketepatan tinggi. Ia boleh menekan aloi aluminium dan bahan lain ke bahagian pelbagai bentuk, dan digunakan secara meluas dalam kereta, jentera, elektronik dan industri lain.
Faedah Acuan Lukisan Dalam
Kekerasan rendah
Die lukisan dalam biasanya diperbuat daripada keluli karbon rendah atau keluli karbon sederhana, yang mempunyai kekerasan yang agak rendah tetapi keliatan yang baik dan rintangan haus. Ciri ini membantu acuan lukisan dalam menjadi kurang terdedah kepada kerosakan semasa operasi.
Rintangan haus yang baik
Permukaan acuan lukisan biasanya dirawat dengan pempasifan dan rawatan lain. Permukaan yang dirawat adalah lebih licin, mempunyai rintangan haus yang baik, dan boleh menahan geseran dan impak yang tinggi.
Sifat anti-lekatan yang tinggi
Lapisan pempasifan pada permukaan acuan lukisan dalam juga boleh menjadikannya mempunyai sifat anti-lekatan yang lebih baik dan berkemungkinan kecil untuk melekat pada bahan logam. Ciri ini sangat penting dalam kerja acuan dan boleh mengelakkan masalah seperti kesesakan dan kesesakan bahan semasa proses pengeluaran.
Produktiviti tinggi
Proses lukisan dalam mempunyai produktiviti yang tinggi, penggunaan bahan yang tinggi, ketepatan dimensi tertentu, dan kekasaran permukaan yang rendah. Ia boleh mengeluarkan produk sekecil beberapa milimeter (seperti rivet berongga), sebesar beberapa meter (seperti penutup kereta), dan kaedah pemprosesan lain yang sukar dibentuk. Bahagian kompleks berdinding nipis.
Penggunaan Acuan Lukisan Dalam
Industri automotif
Industri automotif terkenal dengan pergantungan yang besar pada perkhidmatan pengecapan yang mendalam untuk mencipta pelbagai bahagian dan komponen kereta. Industri ini mengekalkan permintaan berterusan untuk komponen yang berkekuatan tinggi dan tahan bocor. Komponen automotif yang dilukis dalam mendapat manfaat daripada pengerasan terikan semasa proses pengacuan, dan oleh itu, sesuai untuk kegunaan automotif. Pengerasan terikan meningkatkan sifat kekuatan logam, yang menjadikannya lebih tahan lama dalam aplikasi automotif yang keras. Selain itu, oleh kerana bahagian yang dilukis dalam dibuat daripada satu kepingan logam, komponen akhir tidak mengandungi jahitan, yang boleh terdedah kepada kebocoran.
Industri perubatan
Peralatan dan instrumen perubatan telah berkembang dengan ketara selama bertahun-tahun. Kemajuan perubatan dan peraturan yang lebih ketat telah memerlukan alat yang direka dengan tepat yang lebih dipercayai, tepat dan bersih. Ketepatan berulang dan sifat lancar teknologi acuan lukisan dalam menjadikannya ideal untuk mengeluarkan alat perubatan dengan dimensi rumit dan had terima yang ketat. Kaedah lukisan dalam juga berfungsi dengan pelbagai aloi keluli yang lebih disukai untuk aplikasi sanitasi dan biokompatibiliti. Tambahan pula, bentuk cetakan dan perkakas yang canggih boleh memuatkan reka bentuk yang kompleks, membolehkan fleksibiliti yang lebih besar.
Jenis Acuan Lukisan Dalam
Die Lukisan Dalam Bulat
Kami mereka bentuk cetakan dawai bulat separa automatik bulat tersuai, meletakkan bahan bulat ke dalam silinder suapan, dan selepas tebukan selesai, peranti mekanikal secara automatik menyuap bahan, kira-kira 30 kali seminit, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kadar sekerap produk, dan mengurangkan kos produk. Peningkatan daya saing. Acuan mempunyai kestabilan struktur yang baik, kadar pecah yang rendah dan kadar penyelenggaraan yang rendah, dan diterima dengan baik oleh pelanggan.
Acuan Lukisan Bahagian Berbentuk Khas
Pasukan kami berpengalaman dan mahir, menggunakan teknologi dan peralatan canggih untuk memastikan ketepatan dan kualiti acuan. Produk meliputi kereta, perkakas rumah, elektronik, peralatan perubatan dan pembuatan mesin dan bidang lain untuk memenuhi keperluan khusus. Kami mematuhi falsafah perniagaan "kualiti, inovasi, perkhidmatan dan kerjasama" untuk meningkatkan kekuatan dan daya saing kami. Kami bersedia untuk bekerjasama dengan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat untuk mencipta masa depan yang lebih baik.
Apakah Bahan Berbeza Yang Boleh Digunakan dalam Acuan Lukisan Dalam?
Tembaga
Loyang ialah aloi kuprum dan zink dan terkenal dengan kekuatannya yang baik, kemuluran yang sangat baik, dan rintangan kakisan. Tidak semua aloi tembaga sama-sama sesuai untuk lukisan dalam; mereka yang mempunyai kandungan zink yang lebih tinggi (seperti loyang kartrij) biasanya lebih baik kerana ia menawarkan kemuluran yang lebih besar. Loyang lukis dalam menawarkan beberapa kelebihan, termasuk: daya tarikan estetiknya, kebolehtempaan tinggi, takat lebur rendah, rintangan kakisan dan sifat pembunuh kuman yang wujud kerana kandungan tembaganya. Walau bagaimanapun, kelemahan yang berpotensi termasuk kerentanan kepada keretakan tegasan, kekuatan tegangan sederhana yang mungkin mengehadkan penggunaan dalam senario tertentu, dan kebimbangan ketoksikan apabila loyang cair akibat asap beracun. Loyang sering digunakan untuk: barang hiasan, alat muzik, dan selongsong.
Aloi Aluminium
Lukisan dalam adalah teknik pembuatan yang digunakan secara meluas untuk aluminium. Ia digunakan untuk menghasilkan salah satu produk aluminium yang paling terkenal di dunia: tin aluminium. Teknik ini melibatkan penggunaan daya yang besar untuk membentuk kepingan atau kosong aloi yang agak mudah ditempa ke dalam rongga seri wanita yang ditetapkan. Proses ini berlaku dalam pelbagai fasa, setiap satu memerlukan penggunaan pelinciran yang betul untuk memudahkan pengaliran bahan dan mengelakkan kerosakan. Aloi aluminium yang serasi dengan lukisan dalam termasuk: 3003, 5005, dan 5052.
Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat terkenal dengan rintangan kakisan, kekuatan, toleransi haba dan rintangan kimia dan digunakan untuk menghasilkan komponen merentas pelbagai industri, termasuk: aeroangkasa, pertahanan, penjagaan kesihatan dan penjanaan kuasa. Keluli tahan karat terdiri daripada sekurang-kurangnya 10.5% kromium dan kurang daripada 1.2% karbon, bersama dengan pelbagai unsur pengaloian lain. Unsur-unsur seperti nikel, molibdenum, titanium, niobium dan mangan boleh ditambah untuk meningkatkan atau menambah beberapa sifat, seperti meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat dan ciri mekanikal.
Tembaga dan Aloi Tembaga
Kuprum dan aloinya menawarkan kemuluran yang tinggi dan kekonduksian haba dan elektrik yang sangat baik. Dari segi lukisan dalam, gred C52100 boleh menjalani cabutan satu langkah terdalam, mencapai nisbah lukisan had tertinggi (LDR). Ini diikuti oleh pelbagai loyang, yang dikategorikan dan ditarafkan mengikut kandungan zinknya, dengan loyang yang mempunyai paras zink yang lebih tinggi biasanya membolehkan lukisan yang lebih mendalam. Tembaga tulen sendiri juga mempamerkan kebolehtarikhan dalam yang baik, walaupun pada tahap yang lebih rendah berbanding aloi tertentu seperti C52100. LDR ialah metrik utama dalam lukisan dalam, menunjukkan nisbah maksimum diameter kosong kepada diameter tebukan tanpa kegagalan semasa proses lukisan.
Cara Memilih Acuan Lukisan Dalam
Struktur produk
Struktur produk adalah faktor penting dalam memilih acuan. Reka bentuk acuan lukisan hendaklah mengambil kira bentuk, saiz dan bahan produk. Sebagai contoh, untuk produk kawasan nipis dan besar, anda perlu memilih acuan dengan kawasan templat yang besar dan kedalaman lukisan yang dalam. Untuk produk yang sangat melengkung, keutamaan harus diberikan kepada acuan dengan regangan arah kedalaman.
Bahan dan kualiti
Kedua, apabila memilih acuan, anda perlu mempertimbangkan bahan dan keperluan kualiti produk. Secara umumnya, keluli tahan karat dan aloi aluminium adalah bahan yang biasa digunakan, manakala karbida memberikan ketahanan yang lebih besar. Pada masa yang sama, tahap penggilap dan kekasaran permukaan acuan juga akan menjejaskan penampilan dan kualiti produk.
Produktiviti
Tambahan pula, kelebihan acuan lukisan dalam ialah ia boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, memudahkan proses pengeluaran, dan mengurangkan kos pengeluaran. Penggunaan acuan lukisan dalam boleh mengurangkan beban kerja pekerja, mengurangkan masa pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, penggunaan acuan lukisan dalam juga boleh meningkatkan ketepatan dan kualiti produk.
Adegan yang akan digunakan
Akhir sekali, senario penggunaan juga merupakan faktor penting dalam memilih acuan lukisan dalam. Semasa proses pengeluaran, faktor seperti persekitaran pengeluaran, skala pengeluaran dan kos pengeluaran perlu diambil kira. Apabila memilih acuan lukisan dalam, anda harus memilih acuan yang sesuai mengikut keperluan sebenar untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Apakah Proses Acuan Lukisan Dalam?
Persediaan Kosong
Proses ini bermula dengan penyediaan kosong logam, iaitu kepingan logam yang rata dan bulat yang dipotong mengikut saiz yang sesuai. Kualiti dan dimensi kosong adalah penting, kerana ia secara langsung mempengaruhi kejayaan operasi pembentukan seterusnya.
Meletakkan Kosong
Kosong yang disediakan kemudiannya diletakkan di atas rongga die yang menentukan bentuk bahagian yang akan dibentuk. Pemegang kosong digunakan untuk menggunakan tekanan di sekeliling perimeter kosong untuk mengawal aliran logam dan mengelakkan kedutan semasa proses lukisan.
Operasi Lukisan
Pukulan, biasanya dipasang pada penekan, kemudian didorong ke dalam kosong, memaksanya masuk ke dalam rongga acuan. Logam itu meregang dan menepati bentuk acuan, membentuk bahagian berongga. Kedalaman dan kerumitan bahagian bergantung kepada bentuk acuan dan ciri-ciri logam.
Membentuk dan Bebibir
Selepas cabutan awal, proses pembentukan tambahan seperti bebibir — lenturan tepi untuk mencipta bebibir atau bibir — boleh dilakukan untuk mencapai bentuk dan ciri bahagian yang diingini.
Melukis semula (jika Berkenaan)
Untuk bahagian yang memerlukan kedalaman yang lebih besar daripada yang boleh dicapai dalam satu operasi lukisan, proses itu mungkin termasuk satu atau lebih lukisan semula. Bahagian tersebut diletakkan semula dalam acuan yang lebih kecil, dan operasi lukisan diulang untuk secara beransur-ansur mencapai kedalaman dan bentuk akhir.
Potong dan Selesai
Langkah terakhir melibatkan pemangkasan apa-apa bahan berlebihan dari tepi bahagian yang dibentuk dan melakukan sebarang operasi kemasan yang diperlukan. Ini mungkin termasuk: deburring untuk menanggalkan tepi tajam, menggilap untuk memperbaiki kemasan permukaan, atau menggunakan salutan pelindung.
Cara Mengekalkan Acuan Lukisan Dalam
Bersihkan acuan
Selepas menggunakan acuan lukisan dalam untuk tempoh masa, akan terdapat sedikit kotoran dan sedimen di permukaan, dan acuan perlu dibersihkan. Sebelum membersihkan acuan, anda perlu membersihkan serpihan pada acuan terlebih dahulu, kemudian gunakan kain lembut yang dicelup dalam agen pembersih untuk mengelap permukaan acuan, dan akhirnya bilas dengan air bersih.
Sapukan minyak acuan
Semasa proses pengeluaran acuan lukisan, perlu menggunakan lapisan minyak acuan pada permukaan acuan untuk memastikan pembentukan bahagian dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Sebelum menggunakan minyak, anda perlu membersihkan permukaan acuan terlebih dahulu, dan kemudian gunakan berus minyak untuk menyapu minyak acuan pada permukaan acuan. Aplikasi mestilah sekata dan berhati-hati untuk mengelakkan kebocoran, menitis, dsb.
Periksa acuan
Semasa penyelenggaraan, acuan lukisan perlu diperiksa. Periksa terutamanya permukaan acuan untuk kerosakan, ubah bentuk, retak dan keabnormalan lain. Jika sebarang keabnormalan ditemui, pembaikan dan penggantian bahagian yang tepat pada masanya diperlukan.
Kalis lembapan dan kalis karat
Semasa tempoh penyelenggaraan, acuan lukisan dalam perlu kalis lembapan dan kalis karat untuk memastikan hayat perkhidmatannya. Minyak acuan atau agen anti-karat khas boleh digunakan untuk rawatan anti-karat. Selepas permohonan, ia mesti diletakkan di tempat yang berventilasi dan kering untuk mengelakkan cahaya matahari dan persekitaran lembap.
Kilang Kami
Skop perniagaan utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. termasuk pembuatan cetakan cetakan, produk perkakasan, bahagian produk aeroangkasa, barisan pengeluaran automatik, menyepadukan penyelidikan dan pembangunan saintifik, pengeluaran dan jualan. Rangkaian jualan meliputi semua wilayah, bandar dan wilayah di negara ini, dan telah dipuji sebulat suara oleh pelanggan. Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan mempunyai pasukan penyelidikan saintifik yang kuat. Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan berterusan, pembangunan dan penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang popular dengan pelanggan China dan asing, yang telah meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.
sijil
Soalan Lazim
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal acuan lukisan dalam yang paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli acuan lukisan dalam yang dibuat di China di sini dari kilang kami.