Kastor Setem Mati

Kelebihan syarikat

Pasukan profesional

Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan dan pembangunan berterusan serta penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang amat digemari oleh pelanggan China dan asing, meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

Pasaran pengeluaran

Pelanggan kami berasal dari United Kingdom, Amerika Syarikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, New Zealand, Unraine, India, Brazil, Jepun, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dsb.

 

 

Pengalaman yang kaya

Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang ini dan mengumpul pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional melalui penerokaan dan inovasi yang berterusan.

Peralatan canggih

Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih serta mempunyai kekuatan penyelidikan saintifik yang kukuh.

 

 

Apa itu Caster Stamping Die

 

 

Apabila bekerja dengan barang logam atau pembuatan, Caster Stamping Die ialah alat khusus yang digunakan untuk memotong, membentuk atau membentuk kepingan logam atau bahan lain kepada bentuk yang ringkas atau kompleks. Mereka penting untuk proses pengecapan, yang melibatkan penggunaan alat dua bahagian untuk menggunakan tekanan pada helaian, memesin bentuk yang diingini, dan kemudian menariknya keluar dari helaian.

 

 
Faedah Caster Stamping Die
 
01/

Kurang Bahan Scrap
Caster Stamping Die ialah kaedah kerja logam yang boleh merangkumi penebuk, syiling, lentur dan beberapa cara lain untuk mengubah suai logam untuk menghasilkan bentuk bahagian hujung yang anda inginkan. Sebahagian besar bahan digunakan, oleh itu, kurang sekerap yang dihasilkan. Setem Logam Die Progresif mungkin memberikan pilihan bahan yang paling kos efektif untuk pembuatan bahagian anda.

02/

Persediaan Lebih Pantas
Jika dibandingkan dengan fabrikasi atau pemesinan tradisional, masa persediaan mungkin lebih singkat untuk proses Caster Stamping Die. Apa yang dicapai dalam berbilang Persediaan dan proses semasa fabrikasi dan pemesinan tradisional, boleh dilakukan dalam satu operasi jika Progressive Die Stamping digunakan. Pengurangan dalam Persediaan dan pemprosesan ini akan menghasilkan bahagian bahagian yang lebih kos efektif.

03/

Cipta Lebih Banyak Geometri dengan Satu Proses
Caster Stamping Die membolehkan anda membuat bahagian dengan banyak geometri dalam satu alat. Video ini menunjukkan satu bahagian maju melalui dadu. Semua geometri bahagian yang diperlukan dicapai dalam satu operasi Die Progresif.

04/

Kos yang Lebih Rendah bagi setiap Bahagian
Semua faktor di atas menyumbang kepada mengurangkan kos keseluruhan bahagian anda. Menggunakan pengecapan Caster Stamping Die membolehkan anda mencipta bahagian yang teguh dengan cara yang paling kos efektif dan cepat. Kami berharap dapat membantu anda menjimatkan wang untuk projek seterusnya!

05/

Larian Lebih Lama
Suapan bahan berterusan yang digunakan dalam proses Caster Stamping Die membolehkan jangka masa panjang. Berjalan lebih lama antara perubahan bahan dan pelarasan perkakas bermakna bahagian anda boleh dihasilkan dalam masa yang lebih singkat.

06/

Kebolehulangan Tinggi
Reka bentuk dadu perkakas keras membolehkan larian volum tinggi tanpa degradasi die. Ini bermakna kualiti bahagian kekal tinggi dan terdapat lebih sedikit bahagian yang gagal.

 

Swivel Caster Mould

 

Penggunaan Caster Stamping Die

Dalam industri automotif, ia digunakan untuk mengeluarkan panel badan, bahagian casis, klip, kurungan dan bahagian lain.

Dalam industri pesawat, alat pengecap digunakan untuk membuat bahagian struktur, bahagian enjin, permukaan kulit/kawalan dan bahagian dalam.

Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian elektrik seperti plat suis, penyambung, dan terminal.
Banyak bahagian yang dicop, seperti panel, kurungan dan engsel, boleh didapati dalam peralatan rumah seperti mesin basuh, peti sejuk beku dan ketuhar.

Bahagian bercop juga digunakan dalam pembuatan alat dan peranti perubatan seperti instrumen pembedahan, implan dan alat diagnostik.

Die setem digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil, pengikat, klip, dan komponen struktur untuk industri pembinaan.

 

Jenis Caster Stamping Die
 

Acuan Kastor Pusing
Peranti ini terutamanya termasuk komponen teras seperti acuan atas cembung dan cekung berbentuk khas, templat bawah acuan cekung berbentuk khas, ejector, tapak acuan bawah, tiang panduan dan tapak acuan atas. Acuan atas cembung dan cekung berbentuk khas dipasang dengan selamat pada asas acuan atas, dan asas acuan atas bersambung rapat dengan asas acuan bawah melalui tiang panduan. Tapak acuan bawah acuan berbentuk khas dipasang dengan tepat pada tapak acuan bawah. Pada masa yang sama, acuan bentuk asas acuan bawah khas dan ejector membentuk sambungan yang stabil.

Acuan Caster Berarah
Acuan tuangan berterusan berarah yang direka dan disesuaikan oleh kilang kami menggunakan kaedah pengecapan berterusan. Struktur inovatif ini bukan sahaja mengurangkan penggunaan tenaga manusia dan sumber bahan, tetapi juga membolehkan operasi pengecapan tanpa pemandu, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kawalan kos dengan ketara. Struktur acuan menggunakan reka bentuk bertatah unik untuk memastikan kestabilan dan ketahanan acuan dan memberikan sokongan kuat untuk pengecapan berterusan.

Die Stamping Caster Automatik
Acuan tuangan berterusan automatik juga dipanggil setem berterusan dan acuan tuangan berterusan. Acuan mempunyai kecekapan dan ketepatan yang tinggi, dan hayat perkhidmatan acuan boleh mencapai sehingga satu juta keping. Acuan kastor yang kami keluarkan dijual di dalam dan luar negara. Acuan tuangan berterusan dan acuan setem berterusan boleh dibongkar dan diganti dengan cepat. Setiap set acuan dilengkapi dengan empat tiang panduan dan ketepatan setiap tiang panduan ialah 0.01mm. Bahagian acuan yang haus juga boleh dilengkapi dengan struktur pelepasan cepat. Selamat datang untuk melawat kilang untuk pemeriksaan di tapak.

Kastor Kurungan Setem Mati
Struktur acuan pengecap kurungan kastor kami menggunakan proses pengecapan berterusan untuk memastikan kualiti purata bahagian yang dicop yang dihasilkan mencapai 500,000 keping. Bahan utama acuan ialah bahan skd-11 berkualiti tinggi untuk memastikan ketahanan dan kestabilannya. Kami dilengkapi dengan peralatan ujian lanjutan untuk memastikan setiap proses memenuhi keperluan lukisan, dengan itu memastikan ketepatan produk akhir. Acuan ini amat sesuai untuk peralatan akhbar yang dilengkapi dengan penyuap servo, merealisasikan proses pengeluaran automatik sepenuhnya, mengurangkan pelaburan sumber manusia dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

 

Komponen Caster Stamping Die

 

 
 

Blok Mati

Bahagian wanita dadu, terletak di bahagian bawah pemasangan, lubang perumahan dan tonjolan yang diperlukan untuk pembentukan bahan.

 
 

menumbuk

Bahagian jantan die, menggunakan daya untuk memotong atau membentuk bahan kerja, biasanya diperbuat daripada keluli keras atau tungsten karbida.

 
 

Pinggan Tebuk

Di mana komponen penebuk dipasang, didorong dengan cara hidraulik atau mekanikal.

 
 

Pinggan Stripper

Mengeluarkan bahagian yang terbentuk atau dipotong daripada pukulan selepas setiap pukulan.

 
 

Pemegang Mati

Menyokong blok die, diapit oleh plat bolster.

 
 

Pad Tekanan

Pegang bahan kerja semasa memotong atau membentuk.

 
 

Pin Panduan

Jajarkan dua bahagian dadu.

 
 

Plat Tekanan

Agihkan daya yang dikenakan oleh tumbukan.

 

 
 
Bagaimanakah cara saya memilih perkhidmatan Caster Stamping Die?
定向脚轮模具

Syarikat perkhidmatan dengan pengalaman reka bentuk selama bertahun-tahun

Cari syarikat perkhidmatan dengan pengalaman bertahun-tahun mereka bentuk dan mengeluarkan cetakan cetakan. Untuk mendapatkan perkhidmatan terbaik untuk keperluan anda, ketahui sama ada pembekal perkhidmatan mempunyai pengalaman dalam bidang anda. Ketahui cara syarikat perkhidmatan menyemak kualiti kerja mereka.

 

脚轮支架冲压模具

Teknologi dan kemahiran pembekal

Pastikan mereka memenuhi keperluan sistem pengurusan kualiti yang terkenal dan sesuai untuk organisasi anda. Semak teknologi dan kemahiran pembekal perkhidmatan untuk memastikan ia dapat memenuhi keperluan anda. Jika produk yang anda ingin gunakan sukar atau tidak biasa, pastikan pembekal perkhidmatan tahu cara menggunakannya.

重型脚轮模具

Masa penghantaran

Pertimbangkan berapa banyak produk yang boleh dihasilkan oleh pembekal perkhidmatan dan berapa lama masa penghantaran. Minta sebut harga dan maklumat terperinci daripada pelbagai syarikat perkhidmatan untuk memastikan anda mendapat harga terbaik. Minta cadangan dan ulasan daripada pelanggan berulang atau orang yang anda kenali dalam industri.

旋转脚轮模具

Berkomunikasi dengan jelas

Adalah penting untuk dapat berkomunikasi dengan jelas sepanjang proses membuat acuan. Tanda-tanda awal miskomunikasi boleh membawa kepada masalah lanjut. Jika pengeluaran anda memerlukan perubahan dari semasa ke semasa, adalah penting untuk memastikan pembekal perkhidmatan anda boleh berkembang dan berkembang.

 

 

Logam Digunakan dalam Caster Stamping Die
 

Keluli

Unsur utama keluli ialah karbon, yang merupakan bahan yang sangat keras dan tahan lama. Semakin tinggi kandungan karbon keluli, semakin sukar. Keluli yang dicap sangat diingini kerana umur panjang dan ketahanannya. Untuk meningkatkan daya tahannya, keluli biasanya dialoi untuk meningkatkan ketahanannya terhadap karat. Aloi yang paling biasa untuk keluli ialah kromium dan nikel.

Keluli Tahan Karat

Satu lagi bentuk keluli untuk pengecapan ialah keluli tahan karat, satu lagi logam ferus. Gabungan aloi, kebanyakannya kromium dan nikel, dalam keluli tahan karat menentukan grednya. Setiap gred mempunyai sifat dan ciri yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai jenis aplikasi. Keluli tahan karat gred 316 sesuai untuk aplikasi marin manakala keluli tahan karat gred 404 digunakan untuk kimia dan pemprosesan makanan.

aluminium

Aluminium ialah logam bukan ferus yang digunakan dalam pengecapan kerana ringan, kekuatan, dan ketahanannya terhadap karat dan kakisan. Dalam kebanyakan kes, aluminium tidak digunakan dalam bentuk tulen tetapi dialoi dengan kaedah lain untuk meningkatkan kekuatannya dan untuk meningkatkan beberapa sifat dan cirinya yang lain.

Tembaga

Tembaga, seperti aluminium, ialah logam bukan ferus yang mudah dibentuk dan boleh dibentuk dengan cepat menjadi satu bahagian komponen yang lancar. Ia adalah logam penyelenggaraan yang rendah yang sangat tahan terhadap kakisan dan mempunyai sifat kebersihan semula jadi untuk digunakan dalam pengeluaran perubatan, makanan dan minuman. Walaupun tembaga tulen digunakan dalam pengecapan, ia sering dialoi untuk meningkatkan ketahanan dan kekuatannya. Kemulurannya yang tinggi menjadikannya logam yang ideal untuk proses pengecapan.

 

Kaedah setem Caster Stamping Die
 

Setem Logam Kompaun
Semasa proses pengecapan logam kompaun, jalur logam disuap melalui acuan kompaun, yang melakukan semua operasi pengecapan dalam satu lejang. Proses ini paling sesuai untuk projek yang memerlukan pengeluaran bahagian rata dengan volum sederhana dan tinggi. Walaupun pengecapan die progresif menawarkan masa pengeluaran yang cepat tanpa mengira kerumitan bahagian, pengecapan die kompaun boleh menjadi lebih perlahan untuk bahagian yang lebih besar dengan elemen reka bentuk yang lebih rumit.

 

Pemindahan Die Stamping
Salah satu perbezaan utama antara pengecapan die pemindahan dan pengecapan die progresif ialah bahan kerja diasingkan daripada jalur logam pada langkah pertama. Bahan kerja kemudiannya dipindahkan antara beberapa stesen kerja untuk melengkapkan bahagian tersebut. Proses ini sesuai apabila bekerja dengan reka bentuk yang kompleks dan bahagian yang lebih besar yang tidak boleh bergerak dengan mudah melalui stesen pengecapan.

 

Setem Logam Tradisional
Pengecapan logam tradisional selalunya menggunakan perkakas pentas untuk operasi pengecapan. Walaupun perkakas pentas menawarkan kos persediaan yang lebih rendah, ia menghasilkan harga tertinggi bagi setiap bahagian. Dengan perkakas die progresif, anda mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi, tetapi kos yang lebih rendah bagi setiap bahagian. Dari segi kelajuan dan volum pengeluaran, perkakas pentas adalah lebih perlahan dan lebih sesuai untuk larian pengeluaran kecil dan volum rendah, manakala pengecapan die progresif adalah pantas dan sesuai untuk larian pengeluaran besar.

 

Cara Mengekalkan Caster Stamping Die

 

● Menambah baik reka bentuk Caster Stamping Die Sama ada reka bentuk Caster Stamping Die adalah munasabah atau tidak adalah asas untuk meningkatkan ketahanan Caster Stamping Die. Oleh itu, langkah-langkah yang berkesan perlu diambil untuk meningkatkan ketahanan Caster Stamping Die semasa mereka bentuk stamping Die, sebagai contoh, hayat Caster Stamping Die untuk lubang kecil sering ditunjukkan pada penebuk untuk lubang kecil. Untuk jenis Caster Stamping Die ini, pukulan kecil hendaklah sesingkat mungkin untuk meningkatkan kekuatan, pada masa yang sama, lengan panduan harus digunakan untuk menguatkan perlindungan pukulan kecil. Di samping itu, dalam reka bentuk Caster Stamping Die, kita harus mengambil kira bentuk bingkai die, kaedah penetapan dan bentuk panduan Punch dan concave die, penentuan pusat tekanan dan ketegaran bahagian atas dan bawah. templat.

● Pemilihan bahan Caster Stamping Die yang betul Bahan Caster Stamping Die yang berbeza mempunyai kekuatan, keliatan dan rintangan haus yang berbeza. Penggunaan bahan canggih dalam keadaan tertentu boleh meningkatkan ketahanan beberapa kali. Oleh itu, untuk meningkatkan ketahanan Caster Stamping Die mesti memilih bahan yang baik.

● Penempaan dan rawatan haba yang munasabah bagi bahagian Caster Stamping Die Ia adalah salah satu cara utama untuk meningkatkan ketahanan Caster Stamping Die untuk memilih bahan Caster Stamping Die berkualiti tinggi dan untuk membuat penempaan dan rawatan haba yang munasabah untuk bahan yang sama dan bahan yang berbeza . Sebagai contoh, jika pelindapkejutan, jika pengeluaran pemanasan terlalu panas, bukan sahaja akan membuat bahan kerja rapuh tetapi juga mudah untuk menyebabkan ubah bentuk dan retak dalam penyejukan, supaya ketahanan pengurangan. Oleh itu, dalam pembuatan Caster Stamping Die, kita mesti menguasai proses rawatan haba secara munasabah.

● Susunan munasabah proses pembuatan Caster Stamping Die dan jaminan ketepatan pemprosesan Ketepatan pemprosesan Caster Stamping Die mempunyai kesan yang besar terhadap ketahanan Caster Stamping Die. Seperti dalam jurang pemasangan die blanking tidak seragam, di bawah tindakan Daya Ricih selalunya akan menyebabkan dadu menggigit dan menjejaskan kehidupan Caster Stamping Die. Pada masa yang sama, kemasan Caster Stamping Die Surface terlalu rendah, juga akan mengurangkan ketahanan Caster Stamping Die.

 

Kilang Kami

 

Skop perniagaan utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. termasuk pembuatan cetakan cetakan, produk perkakasan, bahagian produk aeroangkasa, barisan pengeluaran automatik, menyepadukan penyelidikan dan pembangunan saintifik, pengeluaran dan jualan. Rangkaian jualan meliputi semua wilayah, bandar dan wilayah di negara ini, dan telah dipuji sebulat suara oleh pelanggan. Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan mempunyai pasukan penyelidikan saintifik yang kuat. Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan berterusan, pembangunan dan penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang popular dengan pelanggan China dan asing, yang telah meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

 

 

sijil

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah jenis setem die yang berbeza?

J: Terdapat tiga jenis kaedah pengeluaran setem die: talian, pemindahan dan progresif. dengan progresif yang paling banyak digunakan. Logam ferus dan bukan ferus digunakan dalam pengecapan die. Logam harus diuji untuk kemuluran dan kekuatan tegangannya.

S: Apakah yang die stamping progresif?

J: Pengecapan die progresif menggunakan sejenis alat yang dipanggil die progresif, yang mengandungi berbilang stesen pengecapan untuk menjalankan operasi serentak pada jalur logam kepingan. Dengan menggabungkan semua alatan yang diperlukan ke dalam satu set die, pengecapan die progresif ialah penyelesaian yang bagus untuk larian pengeluaran volum tinggi.

S: Apakah setem garis mati?

J: Teknologi pengecapan die Line/Transfer digunakan untuk menghasilkan bahagian yang bebas daripada pecahan atau kedutan dan mempunyai ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang diperlukan. Pada masa yang sama, menggunakan teknologi ini tarikh akhir pengeluaran yang ketat dapat dipenuhi dan masa utama dan kos keseluruhan dikurangkan.

S: Apakah cetakan setem?

A: Mati setem ialah alat yang membentuk dan memotong bahagian kepingan logam. Mereka biasanya dibangunkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan program analisis untuk mencipta dan membuktikan reka bentuk yang sangat tepat dan tidak jelas. Reka bentuk ini kemudiannya diterjemahkan ke dalam cetakan cetakan oleh tukang mahir, yang dikenali sebagai pembuat die.

S: Adakah anda cop dahulu atau die cut dahulu?

J: Sesetengah perajin merasa lebih intuitif untuk die-cut dahulu, manakala yang lain lebih suka mengecap dahulu untuk permulaan yang lebih terkawal. Cop pada Kertas Berasingan - Jika anda mengecop pada helaian kertas yang berasingan, anda boleh mengecop terlebih dahulu tanpa perlu risau tentang merosakkan projek akhir anda.

S: Apakah perbezaan antara setem logam dan tuangan die?

J: Kedua-dua proses yang berbeza juga mempunyai kekuatan dan kelemahan yang berbeza. Die casting mampu menghasilkan bahagian dengan geometri yang sangat kompleks. Cap logam adalah lebih menjimatkan apabila ia digunakan untuk bahagian dengan geometri yang lebih ringkas.

S: Apakah die setem panas?

J: Hot stamping dicapai dengan menggunakan cetakan hot stamping, di mana huruf, corak, logo, imej atau reka bentuk lain yang hendak dipindahkan diukir dan/atau difoto. Die dipasang di dalam mesin penekan dan dipanaskan, dengan produk dicop di bawahnya. Kerajang diletakkan di antara keduanya.

S: Apakah cetakan setem foil?

J: Cop/cetakan kerajang ialah penggunaan kerajang logam dan kesan khas pada kertas atau kad. Proses ini melibatkan penggunaan cetakan logam terukir (juga dipanggil blok atau plat) yang dihasilkan daripada magnesium, loyang atau tembaga, yang dipanaskan pada suhu yang diperlukan dan dicop ke dalam stok kertas atau kad.

S: Apakah perbezaan antara pengosongan halus dan pengecapan?

J: Dalam pengosongan halus, satu pukulan akhbar melakukan semua operasi yang diperlukan untuk membentuk bahagian. Dalam pengecapan progresif, jalur logam bergelung maju melalui satu siri stesen dalam acuan. Setiap stesen melakukan satu langkah kecil yang dibina di atas yang sebelumnya dan bersedia untuk yang seterusnya.

S: Apakah proses pengecapan die?

J: Setem die ialah proses membentuk sejuk yang mengambil jalur logam, juga dipanggil keluli kosong atau alat, dan memotong serta membentuknya menggunakan satu atau siri mati untuk mencipta bentuk atau profil yang diingini.

S: Apakah proses blanking stamping?

A: Mengkosongkan. Apabila diperlukan, pengosongan adalah langkah pertama dalam proses pengecapan. Blanking ialah proses memotong kepingan atau gegelung logam yang lebih besar kepada kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus. Blanking biasanya dilakukan apabila kepingan logam yang dicop akan dilukis atau dibentuk.

S: Apakah proses pengosongan halus?

J: Pengosongan halus ialah proses terbitan proses pengecapan yang menggunakan alat dan lampiran tambahan untuk mengeluarkan gear dengan ketepatan dan ketepatan dimensi yang lebih baik daripada proses pengecapan. Penyemperitan digunakan untuk menjana gigi pada rod panjang dengan menolak bahan gear melalui acuan dalam bentuk dan saiz yang diperlukan.

S: Apakah ketebalan maksimum untuk pengosongan halus?

J: Cincin V pada pemegang kosong sebahagian besarnya boleh mengehadkan aliran keluar bahan dalaman. Susun atur cincin V perlu mengambil kira ketebalan helaian. Pada masa ini, ketebalan bahagian yang dihasilkan oleh pengosongan halus terutamanya kurang daripada 8 mm, dan ketebalan maksimum bahagian boleh mencapai lebih daripada 20 mm.

S: Apakah bahan yang digunakan untuk mengecap?

A: Aloi tembaga yang paling biasa termasuk gangsa, loyang dan perak nikel, semuanya boleh dibentuk ke dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Dengan serba boleh ini, kuprum dan aloinya telah menjadi antara bahan yang paling popular untuk pengecapan logam.

S: Mengapa ia dipanggil mati setem?

A: Die stamping ialah istilah alternatif yang digunakan untuk menerangkan proses pengecapan kepingan logam. Dalam proses pengecapan kepingan logam, acuan khusus, bersama-sama dengan penekan pengecap, potong, bengkok, membentuk dan mengubah kepingan logam menjadi bahagian (komponen) yang berguna.

S: Apakah yang die stamping progresif?

J: Pengecapan die progresif menggunakan sejenis alat yang dipanggil die progresif, yang mengandungi berbilang stesen pengecapan untuk menjalankan operasi serentak pada jalur logam kepingan. Dengan menggabungkan semua alatan yang diperlukan ke dalam satu set die, pengecapan die progresif ialah penyelesaian yang bagus untuk larian pengeluaran volum tinggi.

S: Keluli apakah yang diperbuat daripada acuan setem?

A: Keluli alat
Dies mengandungi bahagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya diperbuat daripada keluli boleh keras khas, yang dikenali sebagai keluli alat. Bahagian pemotongan dan pembentukan ini juga boleh dibuat daripada bahan tahan haus keras yang berbeza, seperti karbida.

S: Apakah isu kualiti dengan pengecapan logam?

J: Salah satu masalah yang paling biasa dalam pengecapan logam ialah pengecapan berkualiti rendah, yang boleh mengakibatkan bahagian tebukan terdedah kepada masalah seperti retak, lubang yang lebih sedikit, calar permukaan, ubah bentuk, saiz tidak konsisten dan burr yang berlebihan semasa pemprosesan awal.

S: Apakah perbezaan antara ukiran dan setem?

J: Dengan pengecapan, keseluruhan reka bentuk boleh dibenamkan dengan sekali penekan. Ukiran sebaliknya, menandakan setiap aspek reka bentuk secara individu. Jika reka bentuk mempunyai lima nombor, setiap nombor dipotong satu demi satu. Ini menjadikan penandaan sejumlah besar papan nama amat memakan masa.

S: Apakah bahan yang digunakan untuk mengecap dies?

A: Bahan untuk pembuatan Dies Stamping ialah keluli, karbida bersimen, karbida bersimen terikat keluli, aloi berasaskan zink, aloi lebur rendah, gangsa aluminium, bahan polimer, dan sebagainya. Kebanyakan bahan yang digunakan untuk membuat acuan setem adalah keluli.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal die stamping cast paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli die stamping caster buatan China di sini dari kilang kami.