Description/kawalan

Parameter teknikal

Profil Syarikat

China Steed Electronic Technology Co., Ltd, pendahulu Kilang Komponen Elektronik Zibo telah disusun semula pada Jun 2005 untuk membentuk sebuah perusahaan lama dengan sejarah lebih daripada 50 tahun terutamanya menghasilkan dan mengendalikan induktor tetap jenama "Yicun" dan pelbagai gegelung Syarikat terletak di perbandaran sutera yang terkenal, dengan "kampung pertama di dunia" yang dikenali sebagai Daerah Zhoucun, selatan Kereta Api Jiaoji dan 309 National Road, utara Lebuhraya Jinan-Qingdao, pengangkutan yang mudah, komunikasi yang mudah dengan persekitaran geografi yang unggul dan ekonomi yang baik keadaan pembangunan.

kenapa pilih kami

Pasukan profesional

Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan dan pembangunan berterusan serta penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang amat digemari oleh pelanggan China dan asing, meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

Pasaran pengeluaran

Pelanggan kami berasal dari United Kingdom, Amerika Syarikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, New Zealand, Unraine, India, Brazil, Jepun, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dsb.

Pengalaman yang kaya

Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang ini dan mengumpul pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional melalui penerokaan dan inovasi yang berterusan.

Peralatan canggih

Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih serta mempunyai kekuatan penyelidikan saintifik yang kukuh.

Produk Berkaitan

Setem Perkakasan

Bergantung pada bentuk bahagian atau produk, pengecapan logam melibatkan pelbagai proses yang berbeza, setiap satu berbeza. Proses ini digunakan untuk mencapai reka bentuk bahagian dan produk yang kompleks dan terperinci dalam industri termasuk aeroangkasa, produk pengguna, automotif, penerbangan, elektronik, makanan dan minuman, dan banyak lagi. Biasanya tidak mungkin menggunakan kaedah pengecapan logam untuk membuat bahagian kerana setiap proses melibatkan pembuatan reka bentuk tertentu.

Setem Bahagian Logam

Setem logam adalah kaedah pemprosesan logam. Ia berdasarkan ubah bentuk plastik logam. Ia menggunakan acuan dan peralatan pengecapan untuk memberi tekanan pada kepingan logam untuk menyebabkan ubah bentuk plastik atau pemisahan bahan kepingan, dengan itu memperoleh bentuk, saiz dan prestasi tertentu. Bahagian (bahagian pengecapan). Proses membentuk setem menduduki kedudukan penting dalam proses pembuatan badan automobil.

Capan Logam Ketepatan

Syarikat itu mempunyai pengalaman industri hampir 30 tahun dan merupakan pengilang perkhidmatan sehenti profesional acuan pengecap dan pemprosesan/pengecoran kepingan logam. Kami pakar dalam menyediakan peralatan rumah, kereta, perkakasan, aeroangkasa dan industri lain. Daripada reka bentuk acuan kepada pemprosesan dan pengeluaran setem, kami menyediakan perkhidmatan yang komprehensif untuk memenuhi keperluan pembuatan anda. Kami amat berharap untuk bekerjasama dengan anda dan mengalu-alukan pelanggan yang berminat untuk menghantar pertanyaan kepada kami untuk rundingan perniagaan selanjutnya.

Penyesuaian Bahagian Setem Ketepatan

Bahagian setem adalah bahagian logam biasa yang biasanya ditebuk keluar dari kepingan logam ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan menggunakan proses pemprosesan tekanan. Bahagian setem mempunyai kelebihan bentuk kompleks, ketepatan dimensi tinggi, dan pengeluaran besar-besaran. Ia digunakan secara meluas dalam kereta, elektronik, mesin dan industri lain.

Metal Laser Cutting And Stamping Processing

Memotong Laser Logam Dan Pemprosesan Setem

Ketepatan tinggi. Mesin pemotong laser boleh mencapai pemotongan berketepatan tinggi, dengan kualiti pemotongan tinggi, bilah halus, ralat ketepatan kecil, keratan rentas yang cantik dan bersih, dan kekasaran sehingga tahap mikron.

Setem Keluli Tahan Karat

Bahagian pengecap keluli tahan karat merujuk kepada produk pengecapan yang diperbuat daripada bahan keluli tahan karat. Spesifikasi dan model keluli tahan karat adalah berbeza, dan pengeluar juga berbeza. Secara amnya, bahagian pengecap keluli tahan karat diproses dan dihasilkan.

Bahagian Setem Lembaran Logam

Pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan logam kepingan. Secara amnya, beberapa kepingan logam dicacat secara plastik dengan cap tangan atau die untuk membentuk bentuk dan saiz yang diingini, dan bahagian yang lebih kompleks boleh dibentuk lagi melalui kimpalan atau sedikit pemprosesan mekanikal.

Setem Progresif

Bahagian pengecap logam merujuk kepada proses pengecapan plat, jalur dan bahan lain ke dalam bahagian melalui acuan logam. Bentuk bahagian pengecapan boleh menjadi permukaan rata, permukaan arka, pelbagai permukaan melengkung (seperti sfera) dan permukaan melengkung angkasa (seperti bilah pendesak).

Bahagian Setem Logam

Apakah Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Bahagian pengecap keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, menawarkan penyelesaian tahan kakisan yang penting untuk aplikasi yang tahan lama dan tahan lama. Daripada komponen automotif kepada perkakas rumah, bahagian pengecap keluli tahan karat memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar.

Faedah Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Rintangan Kakisan
Tidak seperti beberapa logam dan jenis keluli lain, hampir semua gred keluli tahan karat mempunyai tahap rintangan kakisan yang tinggi. Bergantung pada komposisi kimianya, ketahanan keluli tahan karat terhadap kakisan menjalankan keseluruhan daripada keadaan atmosfera utama kepada pelbagai asid, alkali dan klorida. Keluli tahan karat dengan tahap kromium, molibdenum dan nikel yang lebih tinggi menawarkan rintangan kakisan yang paling tinggi. Sama ada anda memerlukan produk bercop logam anda untuk cemerlang dalam keadaan marin atau dalam tangki kimia, terdapat keluli tahan karat untuk memenuhi keperluan anda.

Kekuatan
Tidak seperti keluli lain yang lebih lembut, keluli tahan karat menawarkan kepada pengguna tahap kekuatan tegangan yang lebih tinggi. Apabila dimasukkan melalui kerja sejuk, keluli tahan karat boleh dibuat lebih nipis dan lebih ringan sambil tidak kehilangan kekuatannya. Merawat haba ialah satu lagi pilihan bagi mereka yang ingin mencapai tahap kekuatan yang sangat tinggi. Kekuatan unik keluli tahan karat juga meluas ke persekitaran yang berbeza termasuk bilik, suhu tinggi dan lebih rendah. Seperti rintangan kakisan, tahap kekuatan dikawal oleh komposisi kimia keluli tahan karat.

Kos dan Jangka Hayat
Sekiranya terdapat satu faedah yang menonjol, ia mestilah ketahanan keluli tahan karat. Jika anda melihat sekeliling mana-mana bandar utama, kemungkinan besar anda akan melihat keluli tahan karat yang telah digunakan selama lebih daripada satu abad. Logam ini tahan lama dan hampir tidak memerlukan jenis penyelenggaraan yang diperbaharui. Menggabungkan kitaran hayat yang mengagumkan dengan kos pendahuluan yang lumayan menjadikan keluli tahan karat pilihan yang kos efektif untuk hampir semua aplikasi.

Penggunaan Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Peralatan perubatan

Biokeserasian keluli tahan karat, rintangan kakisan dan kemudahan pensterilan menjadikannya pilihan bahan yang ideal untuk aplikasi kritikal ini. Komponen keluli tahan karat yang dicop menawarkan ketepatan, kebolehpercayaan dan kebersihan yang diperlukan dalam industri perubatan.

Industri elektronik

Komponen seperti penyambung dan terminal, yang memerlukan kekonduksian dan ketahanan yang tinggi, biasanya dihasilkan menggunakan teknik pengecapan keluli tahan karat. Selain itu, sink haba, yang menghilangkan haba daripada peranti elektronik, sering dihasilkan kerana kekonduksian haba yang sangat baik.

Barangan pengguna

Penampilan keluli tahan karat yang menarik, rintangan kakisan dan ketahanan menjadikannya pilihan popular untuk mengeluarkan produk seperti alat memasak, kutleri, engsel, pemegang dan aksesori hiasan.
Industri aeroangkasa:Ini termasuk kurungan, pengapit, penyambung dan elemen struktur yang memerlukan kekuatan luar biasa, rintangan kepada suhu melampau dan rintangan kakisan dalam persekitaran aeroangkasa yang mencabar.

Industri automotif

Ini termasuk pendakap, komponen sistem bahan api, seperti tali tangki bahan api dan leher pengisi, serta bahagian sistem ekzos seperti bebibir dan penyangkut. Rintangan kakisan dan keutuhan struktur keluli kotoran menjadikannya sesuai untuk menahan keadaan yang mencabar dalam persekitaran automotif.

Komponen Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

01/

Pinggan Mati
Ini adalah badan utama die, menyediakan struktur asas. Ia memastikan penjajaran dan kestabilan komponen lain.

02/

Pinggan Stripper
Komponen ini memastikan kepingan logam dilucutkan daripada penebuk selepas dicap, mengelakkan sebarang melekat atau kesesakan.

03/

menumbuk
Penebuk ialah komponen yang menonjol yang menggunakan daya pada kepingan logam, membantu membentuk, memotong, atau membentuknya. Reka bentuk penebuk sepadan dengan bentuk bahagian yang dicop yang dikehendaki.

04/

Blok Mati
Komponen ini mempunyai rongga yang sepadan dengan bentuk tebuk. Apabila penebuk menekan kepingan logam, ia memasuki rongga blok die, memberikan logam bentuknya.

05/

Juruterbang
Juruterbang membantu dalam meletakkan kepingan logam dengan betul, memastikan ketepatan dalam proses pengecapan.

06/

Pin Panduan dan Sesendal
Komponen-komponen ini memastikan penjajaran tepat bagi blok penebuk dan die, terutamanya penting semasa proses pengecapan berbilang peringkat.

Cara Memilih Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Keperluan kekuatan (untuk bahagian siap)
Salah satu faktor paling kritikal yang perlu anda pertimbangkan semasa memilih bahan untuk bahagian pengecap keluli tahan karat ialah keperluan kekuatan produk akhir. Ini kerana sesetengah bahan lebih kuat daripada yang lain, dan anda mesti memilih bahan yang paling sesuai dengan keperluan projek anda. Pertimbangkan jenis daya dan tegasan yang akan dikenakan pada bahagian tersebut untuk menentukan tahap kekuatan yang diperlukannya.

Estetika
Kemasan bahan adalah satu lagi aspek penting untuk dipertimbangkan semasa memilih bahan untuk bahagian pengecap keluli tahan karat. Jika projek anda memerlukan kemasan yang menarik dari segi estetika, anda perlu memilih logam yang boleh diselesaikan dengan mudah menggunakan kaedah seperti mengecat, salutan serbuk atau menggilap. Sesetengah bahan mempunyai kilauan semula jadi dan memerlukan proses kemasan yang minimum.

Geometri
Kerumitan geometri bahagian juga boleh menjadi faktor penentu apabila memilih bahan untuk bahagian pengecap keluli tahan karat. Sesetengah bahan lebih sesuai untuk bentuk dan reka bentuk yang rumit, manakala yang lain mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya apabila dimanipulasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan jenis reka bentuk atau bentuk yang anda ingin capai dan memilih bahan yang boleh mengendalikannya.

Menyertai
Bergantung pada projek, anda mungkin perlu menggabungkan dua atau lebih bahagian logam bersama-sama. Dalam kes sedemikian, adalah penting untuk mempertimbangkan sifat kimpalan bahan yang berbeza dan memilih salah satu yang boleh disambungkan dengan mudah dengan komponen lain.

Keperluan kakisan
Jika projek anda akan terdedah kepada persekitaran atau unsur melampau yang boleh menyebabkan kakisan, anda perlu mempertimbangkan ketahanan bahan terhadap kakisan. Sesetengah bahan lebih tahan berbanding yang lain dan akan lebih sesuai untuk projek dengan keperluan ini.

Berat yang diingini
Berat bahagian siap juga harus diambil kira apabila memilih bahan untuk bahagian pengecap keluli tahan karat. Sesetengah bahan lebih padat daripada yang lain, dan jika projek anda memerlukan komponen yang ringan, anda mungkin perlu memilih bahan yang kurang tumpat.

Proses Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Langkah 1: Penyediaan bahan
Penyediaan bahan adalah langkah pertama yang penting dalam proses menekan keluli tahan karat. Ia melibatkan pemilihan jenis keluli tahan karat yang betul dan menyediakannya untuk operasi menekan. Satu pertimbangan utama ialah gred keluli tahan karat, yang boleh berbeza dari segi rintangan kakisan, kekuatan dan rintangan haba. Satu lagi aspek penting ialah kemasan permukaan, kerana permukaan licin dan bersih adalah penting untuk mencapai komponen ditekan berkualiti tinggi. Selain itu, pembersihan dan deburring yang betul bagi bahan keluli tahan karat adalah perlu untuk mengeluarkan sebarang kekotoran atau tepi tajam yang boleh menjejaskan proses menekan. Dengan memberi perhatian kepada penyediaan bahan, pengeluar boleh memastikan bahawa operasi menekan keluli tahan karat mereka menghasilkan komponen yang tahan lama dan tepat yang memenuhi piawaian kualiti dan prestasi tertinggi.

Langkah 2: Reka bentuk dan penyediaan die
Reka bentuk dan penyediaan acuan adalah langkah kritikal dalam proses menekan keluli tahan karat. Die ialah alat yang membentuk dan membentuk bahan keluli tahan karat ke dalam bentuk yang dikehendaki. Adalah penting untuk merekabentuk acuan dengan teliti untuk memastikan ia dapat menahan tekanan dan daya tinggi yang terlibat dalam proses menekan. Selain itu, acuan mesti disediakan dengan betul, dengan permukaan yang licin dan bebas daripada ketidaksempurnaan, untuk memastikan produk akhir yang bersih dan tepat. Dengan memberi perhatian kepada reka bentuk dan penyediaan die, pengeluar boleh mencapai keputusan yang tepat dan konsisten dalam penekan keluli tahan karat, menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang sangat baik.

Langkah 3: Menekan keluli tahan karat
Menekan keluli tahan karat adalah langkah kritikal dalam proses pengeluaran keluli tahan karat dan menawarkan pelbagai faedah. Langkah ini melibatkan penggunaan tekanan pada keluli tahan karat, yang membantu menanggalkan sebarang kekotoran dan meningkatkan kekuatan dan ketahanannya. Dengan menekan keluli tahan karat, ia menjadi lebih tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada peralatan dapur kepada bahan binaan. Selain itu, proses ini meningkatkan daya tarikan estetik keluli tahan karat, memberikan kemasan yang licin dan digilap. Jadi, sama ada anda sedang mencari bahan tahan lasak untuk projek anda yang seterusnya atau ingin meningkatkan rupa dapur anda, memahami proses dan faedah menekan keluli tahan karat adalah penting.

Langkah 4: Penamat dan pemeriksaan
Kemasan dan pemeriksaan adalah langkah kritikal dalam proses menekan keluli tahan karat, memastikan kualiti dan ketepatan tertinggi dalam produk akhir. Selepas menekan selesai, keluli tahan karat menjalani pemeriksaan yang teliti untuk memeriksa sebarang ketidaksempurnaan atau kecacatan. Ini termasuk memeriksa permukaan untuk calar, penyok atau penyelewengan, serta mengesahkan dimensi dan bentuk bahagian siap. Sebarang pelarasan atau penambahbaikan yang diperlukan kemudiannya dibuat untuk menjamin bahawa keluli tahan karat memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Proses pemeriksaan menyeluruh ini menjamin bahawa produk siap bukan sahaja memenuhi tetapi melebihi piawaian industri, menyediakan pelanggan dengan kepingan keluli tahan karat yang tahan lama dan sempurna.

Cara Menyelenggara Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Penyelenggaraan adalah untuk kematian seperti pemeriksaan kesihatan biasa bagi kita. Ia adalah barisan pertahanan pertama terhadap haus pramatang dan kemungkinan kerosakan.

Kepentingan Pemeriksaan Rutin

Pengesanan Awal:Pemeriksaan biasa boleh mengenal pasti tanda-tanda haus atau kerosakan lebih awal, membolehkan campur tangan tepat pada masanya.
Prestasi Konsisten:Memastikan setiap komponen acuan berada dalam keadaan optimum menjamin kualiti pengecapan yang konsisten.
Penjimatan kos:Menangani isu kecil sebelum ia meningkat boleh menjimatkan pembaikan atau penggantian yang mahal dalam jangka masa panjang.

Petua untuk Penyelenggaraan Berkesan

Pemeriksaan Berjadual:Wujudkan jadual pemeriksaan rutin berdasarkan kekerapan penggunaan die.
Pelinciran:Selalu pelincir bahagian yang bergerak untuk mengurangkan geseran dan haus.
Kebersihan:Pastikan acuan bebas daripada serpihan atau sisa serpihan logam selepas setiap penggunaan.
Dokumentasi:Kekalkan log semua aktiviti penyelenggaraan untuk menjejaki corak kehausan dan meramalkan potensi isu.

Trend Pembangunan Masa Depan Industri Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Oleh kerana permintaan untuk perkakas dapur perkakasan adalah lebih besar daripada bekalan, tekanan kualiti semakin meningkat, dan saluran jualan telah menjadi faktor yang paling penting. Di samping itu, trend pembangunan jualan telah meningkatkan keupayaan kawalan kedai rangkaian perkakas rumah yang besar, yang telah mengambil bahagian dan mencetuskan persaingan harga yang sebelum ini dikuasai oleh pengeluar pengecap OEM.

Trend pembangunan industri bahagian setem keluli tahan karat agak jelas. Untuk menunjukkan keupayaan dan kekuatan mereka, industri membuka pasaran dengan pantas melalui saluran yang baik, mempercepatkan penyepaduan dengan industri perkakasan di pelbagai negara, dan meningkatkan kualiti dan daya saing produk. Oleh itu, trend pembangunan masa depan industri perkakasan menjadi semakin kukuh.

Produk siap bahagian pengecap keluli tahan karat terutamanya termasuk badan kereta, casis, tangki bahan api, sirip radiator, dram stim dandang, cengkerang bekas, teras keluli motor dan elektrik, dsb. Instrumen, pintu dan tingkap, jentera pejabat, dsb. semuanya mempunyai sebilangan besar bahagian pengecap keluli tahan karat. Ia dapat dilihat bahawa pembangunan bahagian bercop keluli tahan karat mempunyai peranan pemacu tertentu dalam infrastruktur ekonomi negara dan pembangunan industri perkakasan. Selain itu, ia boleh menjadikan industri perkakasan lebih matang dan stabil. Bagi ekonomi negara, ia juga amat diperlukan.

Kilang Kami

Skop perniagaan utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. termasuk pembuatan cetakan cetakan, produk perkakasan, bahagian produk aeroangkasa, barisan pengeluaran automatik, menyepadukan penyelidikan dan pembangunan saintifik, pengeluaran dan jualan. Rangkaian jualan meliputi semua wilayah, bandar dan wilayah di negara ini, dan telah dipuji sebulat suara oleh pelanggan. Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan mempunyai pasukan penyelidikan saintifik yang kuat. Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan berterusan, pembangunan dan penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang popular dengan pelanggan China dan asing, yang telah meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

sijil

Soalan Lazim

S: Bolehkah keluli tahan karat dicap logam?

J: Semua setem logam yang kami bawa boleh digunakan pada logam lembut seperti loyang, tembaga, perak nikel, piuter, Alkemé, aluminium, emas, perak, serta tanah liat polimer, tanah liat logam berharga dan kulit. Untuk logam yang lebih keras seperti keluli tahan karat, hanya setem tandatangan harus digunakan.

S: Apakah setem untuk digunakan pada keluli tahan karat?

J: Selepas banyak ujian dan penyelidikan, kami telah menyimpulkan Setem Reka Bentuk Logam Asli Beaducation berfungsi dengan baik pada tahan karat yang tidak dikeraskan, terutamanya kosong tahan karat gred barang kemas yang kini kami jual.

S: Apakah logam yang terbaik untuk dicap?

J: Aluminium sangat fleksibel dan mudah ditempa, membolehkannya dibengkokkan, diregangkan, dipalu dan dicop ke dalam pelbagai bentuk tanpa pecah. Secara konduktif terma dan elektrik. Aluminium dan aloinya adalah konduktor haba dan elektrik yang berkesan, menunjukkan rintangan kecil atau kehilangan tenaga dalam proses.

S: Bagaimana untuk mengecop bahagian logam?

A: Lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin setem, juga dipanggil dadu, yang memotong bentuk yang dikehendaki menggunakan penekan hidraulik. Die ditekan dengan kuat untuk memotong kepingan logam. Terdapat beberapa die yang dipanggil: transfer die, compound die, atau progressive die.

S: Bagaimana untuk mencetak pada keluli tahan karat?

J: Anda mencetak karya seni tepat dimensi anda pada kertas pemindahan menggunakan dakwat pemejalwapan. Anda menyediakan permukaan keluli tahan karat anda dengan membersihkannya dengan sewajarnya. Kemudian, anda meletakkan kertas pemindahan dengan bahagian bercetak ke bawah pada permukaan logam anda dan gunakan penekan yang telah dipanaskan untuk menggunakan haba dan tekanan.

S: Seberapa sukar untuk menyetem logam?

J: Selalunya sukar untuk melapik setem anda kembali dalam tera asal anda. Kebanyakan logam yang digunakan dalam pengecapan logam memerlukan pukulan keras untuk pengecapan berlaku. Walau bagaimanapun, logam yang berbeza memerlukan jumlah kekuatan yang berbeza untuk mengecapnya. Aluminium, sebagai contoh, secara amnya tidak menerima pukulan sekeras loyang.

S: Bolehkah anda mengecap tangan pada keluli tahan karat?

A: Keluli Tahan Karat - Kami tidak mengesyorkan mengecap tangan keluli tahan karat atas dua sebab. Pertama sekali, ia sangat keras pada sendi anda. Keluli ialah logam yang sangat keras dan walaupun boleh dicop, setiap pukulan akan bergema melalui tangan, pergelangan tangan dan siku anda.

S: Apakah masalah dengan pengecapan logam?

J: Salah satu masalah yang paling biasa dalam pengecapan logam ialah pengecapan berkualiti rendah, yang boleh mengakibatkan bahagian tebukan terdedah kepada masalah seperti retak, lubang yang lebih sedikit, calar permukaan, ubah bentuk, saiz tidak konsisten dan burr yang berlebihan semasa pemprosesan awal.

S: Bolehkah anda mengeluarkan keluli tahan karat?

A: Keluli tahan karat adalah satu lagi pilihan popular untuk tag timbul. Bahan ini menawarkan tahap ketahanan tertinggi. Ia mampu menahan haus dan lusuh berat dari persekitaran kerja yang paling sukar. Ia akan mengambil lebih daripada beberapa benjolan dan calar untuk merosakkan papan nama tahan karat.

S: Adakah sukar untuk mengukir keluli tahan karat?

J: Mengukir keluli tahan karat tidak sukar dengan penandaan laser atau titik peen. Dalam artikel ini, anda akan mengetahui sebab keluli tahan karat sangat sesuai untuk penandaan industri, dan terutamanya untuk penandaan laser dan titik peen, menawarkan ukiran logam kekal berkualiti tinggi tanpa merosakkan permukaan bahan.

S: Apakah yang dipanggil setem logam?

J: Setem - juga dipanggil menekan - melibatkan meletakkan kepingan logam leper, sama ada dalam bentuk gegelung atau kosong, ke dalam mesin setem. Dalam akhbar, alat dan permukaan die membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membongkok, syiling, timbul dan bebibir adalah semua teknik pengecapan yang digunakan untuk membentuk logam.

S: Apakah perbezaan antara ukiran dan pengecapan logam?

J: Kelemahan menggunakan setem logam ialah anda terhad kepada reka bentuk yang ada pada setiap tukang emas. Ini adalah cara untuk pergi jika anda mencari karya yang benar-benar unik dan diperibadikan. Ukiran Laser melibatkan penggunaan komputer untuk menyusun grafik dan kemudian mesin untuk menjalankan proses tersebut.

S: Apakah logam yang paling mudah untuk dicop?

J: Kosong logam dinilai sebagai lembut (pewter, alkeme, dan aluminium) semuanya agak mudah untuk dicap. Logam ini boleh dicop dengan 8 oz. atau 16 oz. tukul dan harus memerlukan tidak lebih daripada satu pukulan dengan daya sederhana untuk membuat kesan penuh.

S: Apakah pelincir yang digunakan dalam pengecapan logam?

A: Minyak hidraulik
Minyak hidraulik adalah bahagian penting dalam operasi pembuatan pengecap logam. Terdapat dua sistem hidraulik dalam penekan pengecap logam, kusyen die dan sistem mahkota yang mungkin termasuk klac. Operasi kusyen die yang betul adalah penting untuk kualiti bahagian dan melindungi acuan daripada kerosakan.

S: Bolehkah saya menggunakan tukul biasa untuk pengecapan logam?

J: Ya, anda boleh menggunakan tukul biasa untuk pengecapan logam, terutamanya jika anda sedang mengerjakan projek kecil atau logam yang lebih lembut. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa pertimbangan yang perlu diingat: Jenis Tukul: Pilih tukul dengan muka rata, berbanding tukul peen bola.

S: Bolehkah keluli dan keluli tahan karat menyentuh?

J: Apabila keluli tahan karat dicantum dengan keluli karbon, contohnya tiub tahan karat dan plat tiub keluli karbon dalam penukar haba, keluli karbon mungkin mengalami serangan kakisan galvanik. Apabila keluli tahan karat digabungkan dengan grafit, serangan akan berlaku pada keluli. Oleh itu, gasket grafit harus dielakkan.

S: Adakah keluli tahan karat baik untuk pengecapan logam?

J: Memilih aloi keluli untuk projek pengecapan logam bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Jenis keluli yang paling biasa digunakan untuk pengecapan logam termasuk keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat. Goresan Kimia ialah teknologi pembuatan mikro berketepatan tinggi. Dengan etsa, tahap ketepatan dan ketepatan yang lebih tinggi boleh dicapai. Lebih-lebih lagi, bahagian yang terukir benar-benar burr dan bebas tekanan manakala bahagian yang dicop menampilkan burr separa dan tegasan pada canggih.

S: Apakah perbezaan antara etsa dan ukiran keluli tahan karat?

J: Perbezaan utama antara goresan laser dan ukiran laser ialah goresan mencairkan permukaan mikro untuk menghasilkan tanda timbul, manakala ukiran menghilangkan bahan untuk menghasilkan tanda yang dalam. Kedua-dua proses menggunakan haba yang tinggi untuk mencipta tanda kekal pada permukaan logam. Kedua-dua proses banyak digunakan untuk kebolehkesanan bahagian.

S: Apakah cara terbaik untuk mengecap keluli tahan karat?

J: Untuk logam yang lebih keras seperti keluli tahan karat, hanya setem tandatangan harus digunakan. Menggunakan setem bersalut atau asas pada logam yang lebih keras akhirnya akan haus. Apakah yang dimaksudkan dengan saiz setem logam? Saiz setem logam merujuk kepada ketinggian tera setem (bukan saiz setem fizikal).

S: Adakah keluli tahan karat baik untuk pengecapan logam?

J: Memilih aloi keluli untuk projek pengecapan logam bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Jenis keluli yang paling biasa digunakan untuk pengecapan logam termasuk keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat. Gunakan isopropil alkohol, aseton atau semangat metilasi. Sapukan pelarut beberapa kali dengan kain bersih dan tidak bercalar sehingga semua tanda hilang.

Cool tags: bahagian pengecap keluli tahan karat, pengilang bahagian pengecap keluli tahan karat China, pembekal, kilang