公司简介
Kenapa Pilih Kami
Pasukan profesional
Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan dan pembangunan berterusan serta penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang amat digemari oleh pelanggan China dan asing, meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.
Pasaran pengeluaran
Pelanggan kami berasal dari United Kingdom, Amerika Syarikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, New Zealand, Unraine, India, Brazil, Jepun, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dsb.
Pengalaman yang kaya
Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang ini dan mengumpul pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional melalui penerokaan dan inovasi yang berterusan.
Peralatan canggih
Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih serta mempunyai kekuatan penyelidikan saintifik yang kukuh.
Produk Berkaitan
Setem logam adalah kaedah pemprosesan logam. Ia berdasarkan ubah bentuk plastik logam. Ia menggunakan acuan dan peralatan pengecapan untuk memberi tekanan pada kepingan logam untuk menyebabkan ubah bentuk plastik atau pemisahan bahan kepingan, dengan itu memperoleh bentuk, saiz dan prestasi tertentu. Bahagian (bahagian setem). Proses membentuk setem menduduki kedudukan penting dalam proses pembuatan badan automobil.
Syarikat ini mempunyai pengalaman industri hampir 30 tahun dan merupakan pengeluar perkhidmatan sehenti profesional-untuk acuan pengecap dan pemprosesan/pengecoran kepingan logam. Kami pakar dalam menyediakan peralatan rumah, kereta, perkakasan, aeroangkasa dan industri lain. Daripada reka bentuk acuan kepada pemprosesan dan pengeluaran setem, kami menyediakan perkhidmatan yang komprehensif untuk memenuhi keperluan pembuatan anda. Kami amat berharap untuk bekerjasama dengan anda dan mengalu-alukan pelanggan yang berminat untuk menghantar pertanyaan kepada kami untuk rundingan perniagaan selanjutnya.
Penyesuaian Bahagian Setem Ketepatan
Bahagian setem adalah bahagian logam biasa yang biasanya ditebuk keluar dari kepingan logam ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan menggunakan proses pemprosesan tekanan. Bahagian setem mempunyai kelebihan bentuk kompleks, ketepatan dimensi tinggi, dan pengeluaran besar-besaran. Ia digunakan secara meluas dalam kereta, elektronik, mesin dan industri lain.
Memotong Laser Logam Dan Pemprosesan Setem
Ketepatan tinggi. Mesin pemotong laser boleh mencapai pemotongan berketepatan tinggi-, dengan kualiti pemotongan tinggi, bilah halus, ralat ketepatan kecil, keratan rentas yang cantik dan bersih serta kekasaran sehingga tahap mikron.
Bahagian pengecap keluli tahan karat merujuk kepada produk pengecapan yang diperbuat daripada bahan keluli tahan karat. Spesifikasi dan model keluli tahan karat adalah berbeza, dan pengeluar juga berbeza. Secara amnya, bahagian pengecap keluli tahan karat diproses dan dihasilkan.
Pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan logam kepingan. Secara amnya, beberapa kepingan logam dicacat secara plastik dengan cap tangan atau die untuk membentuk bentuk dan saiz yang diingini, dan bahagian yang lebih kompleks boleh dibentuk lagi melalui kimpalan atau sedikit pemprosesan mekanikal.
Bergantung pada bentuk bahagian atau produk, pengecapan logam melibatkan pelbagai proses yang berbeza, setiap satu berbeza. Proses ini digunakan untuk mencapai reka bentuk bahagian dan produk yang kompleks dan terperinci dalam industri termasuk aeroangkasa, produk pengguna, automotif, penerbangan, elektronik, makanan dan minuman, dan banyak lagi. Biasanya tidak mungkin menggunakan kaedah pengecapan logam untuk membuat bahagian kerana setiap proses melibatkan pembuatan reka bentuk tertentu.
Pemprosesan setem sejuk merujuk kepada pemprosesan bahan logam pada suhu bilik, dan secara amnya sesuai untuk kosong dengan ketebalan kurang daripada 4mm. Ciri-ciri tebukan sejuk adalah: tiada pemanasan diperlukan, tiada skala, kualiti permukaan yang baik, operasi mudah dan kos rendah. Kelemahannya ialah terdapat fenomena pengerasan kerja, yang dalam kes yang teruk akan menyebabkan logam kehilangan keupayaannya untuk terus berubah bentuk.
Bahagian setem adalah bahagian logam biasa yang biasanya ditebuk keluar dari kepingan logam ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan menggunakan proses pemprosesan tekanan. Bahagian setem mempunyai kelebihan bentuk kompleks, ketepatan dimensi tinggi, dan pengeluaran besar-besaran. Ia digunakan secara meluas dalam kereta, elektronik, mesin dan industri lain.
Apa itu Metal Stamping
Pengecapan logam merujuk kepada banyak operasi membentuk logam yang berbeza, termasuk membengkok, menekan, menumbuk, mengecap, meregang atau membebibir kepingan logam dengan mesin pengecap{0}}tan tinggi. Proses ini menggunakan penekan dan perkakas tersuai dan die untuk membentuk sekeping logam mengikut bentuk atau corak yang diperlukan. Setem boleh dilakukan dalam proses berasingan atau melalui beberapa peringkat. Bahagian mudah boleh dibentuk dengan satu pukulan tekan. Ini dipanggil operasi-satu peringkat. Bahagian lain mungkin mengambil beberapa pukulan untuk diselesaikan. Pengecapan logam biasanya dilakukan apabila mereplikasi bahagian dalam kelompok besar.
Faedah Metal Stamping
Ketepatan
Jenis komponen yang dibuat menggunakan pengecapan logam perlu setepat mungkin. Ini adalah untuk keselamatan dan fungsi yang betul bagi bahagian yang dibuat. Pengecapan logam adalah sangat automatik, bermakna bahagian dijana dengan tahap ketepatan yang luar biasa. Proses ini menggunakan teknologi simulasi setem, yang menggabungkan teknologi dengan proses setem. Proses ini membantu menghilangkan kecacatan sebelum logam memasuki mesin.
Ia Kos-Efektif
Kaedah lain penciptaan komponen logam mempunyai kesukaran dengan bahagian yang lebih kecil dan lebih kompleks. Mereka cenderung lebih mahal untuk dibuat, tetapi pengecapan logam telah menyelesaikan masalah ini. Bahagian kecil yang rumit boleh dibuat dengan mudah dengan proses pengecapan logam. Pengecapan logam, seperti yang telah kami nyatakan, adalah proses yang sangat automatik. Ini bermakna bahawa sebaik sahaja dadu ditetapkan, tidak banyak lagi yang perlu dilakukan. Akibatnya, lebih sedikit jurutera diperlukan dan kos buruh dikurangkan. Ini juga mempunyai kesan-kejutan pada harga komponen ini, yang boleh menjadi jauh lebih rendah disebabkan murahnya relatif proses pembuatan.
Kelajuan
Pengecapan logam adalah proses yang agak cepat, yang bermaksud pengeluar mendapat pulangan pelaburan yang lebih cepat. Banyak syarikat pengecap logam mempunyai peralatan yang berfungsi pada ribuan pukulan seminit, menjadikan ini proses-volume tinggi,{2}}kelajuan tinggi untuk pengeluaran komponen. Kelajuan, apabila digabungkan dengan ketepatan, menghasilkan kaedah pembuatan yang sangat baik dan bermakna syarikat boleh mengeluarkan produk dan teknologi baharu dengan lebih pantas.
Fleksibiliti
Salah satu bahagian pengecapan logam yang paling luar biasa ialah keupayaan untuk mencipta hampir semua jenis kepingan/bentuk yang boleh dibayangkan. Daripada bahagian komponen yang kecil kepada bentuk yang sangat kompleks, proses pengecapan logam boleh menghasilkannya.
Aplikasi Pengecapan Logam
Industri Automotif
Ia memainkan peranan penting dalam industri pembuatan automotif - yang menghasilkan komponen seperti panel badan, kurungan, bahagian casis, lekap enjin, kurungan dan komponen penggantungan. Proses ini memastikan pengeluaran bahagian yang ringan, tahan lama dan kukuh dari segi struktur yang memenuhi keperluan keselamatan dan prestasi yang ketat.
Sektor Aeroangkasa
Pengecapan logam juga mencapai langit melalui sektor aeroangkasa. Komponen utama seperti bahagian struktur pesawat, bahagian enjin, kurungan dan kelengkapan boleh dibuat dengan proses yang memastikan pengeluaran bahagian ringan dengan geometri kompleks sambil mengekalkan kekuatan dan ketahanan, menyumbang kepada kecekapan dan prestasi bahan api yang dipertingkatkan.
Industri Elektronik
Dalam industri elektronik, peranti elektronik (penyambung, terminal, sink haba, komponen pelindung dan kurungan) digunakan secara meluas. Pengecapan logam membolehkan pembuatan tepat bahagian rumit yang diperlukan untuk pemasangan elektronik sambil memastikan kekonduksian elektrik yang betul dan ketahanan.
Perkakas Rumah
Proses ini juga digunakan secara meluas dalam pembuatan perkakas rumah seperti peti sejuk, mesin basuh, ketuhar, dan sistem HVAC. Ia menghasilkan komponen seperti panel, penutup, kurungan, dan pemegang, memberikan daya tarikan estetik dan integriti struktur.
Industri Penjagaan Kesihatan
Dalam bidang perubatan, peranti seperti instrumen pembedahan, implan ortopedik, kurungan dan penyambung juga mempunyai komponen yang telah melalui proses pengecapan logam yang memastikan penghasilan bahagian yang tepat, steril dan biokompatibel yang kritikal untuk aplikasi perubatan.
Industri Pembinaan
Dan bagaimana kita boleh melupakan industri pembinaan, di mana produk pengecap logam terdapat dalam komponen struktur dan hiasan seperti kurungan, penyambung, pengikat, engsel dan panel pelapis - untuk menamakan beberapa? Secara keseluruhannya, proses tersebut membolehkan penciptaan bahagian tahan lama,{1}}tahan kakisan yang memenuhi keperluan industri yang menuntut.
Jenis Setem Logam
Setem Progresif
Proses pengeluaran-volume tinggi yang menggunakan satu siri dadu yang disusun secara progresif. Lembaran logam atau gegelung disalurkan secara berterusan melalui acuan, dan setiap stesen melakukan operasi tertentu, seperti memotong, membengkok atau membentuk. Ia membolehkan penciptaan bahagian kompleks dengan pelbagai ciri dalam satu laluan.
Setem Pemindahan
Sama seperti pengecapan progresif, tetapi bukannya kepingan logam yang bergerak secara berterusan melalui acuan, sistem mekanikal memindahkan kepingan dari satu stesen ke stesen yang lain. Syarikat sering menggunakan kaedah ini untuk bahagian yang lebih besar dan lebih kompleks yang mungkin memerlukan operasi tambahan atau kedudukan yang tepat.
Empat-Setem Slaid
Juga dikenali sebagai pengecapan berbilang-slaid, ini ialah teknik khusus yang menggunakan empat-mesin slaid untuk membentuk bentuk yang rumit atau melakukan beberapa operasi lenturan dan pembentukan secara serentak. Operasi biasanya menggunakan pengecapan berbilang-slaid untuk bahagian yang kecil dan kompleks dengan berbilang selekoh atau lengkung.
Lukisan Dalam
Proses pengecapan yang digunakan untuk mencipta bahagian berbentuk silinder atau kotak-dengan kedalaman yang ketara. Pakar akan meletakkan kosong di atas dadu dan kemudiannya dipaksa masuk ke dalam rongga dadu menggunakan tumbukan. Apabila logam mengalami ubah bentuk plastik, ia mengambil bentuk rongga acuan, menghasilkan komponen-dilukis dalam.
Pengosongan Halus
Proses pengecapan ketepatan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian-berkualiti tinggi,-tanpa burr. Ia melibatkan penggunaan acuan pengosongan halus khusus yang menggabungkan tiga mata pemotong yang berbeza. Apabila komponen yang memerlukan kerataan yang luar biasa, ketepatan dimensi dan kualiti tepi, pakar selalunya akan menggunakan pengosongan halus.
Apakah Bahan Yang Biasanya Digunakan dalam Setem Logam?
Aloi Tembaga
Terkenal dengan kekonduksian elektrik, kebolehtempaan dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektrik dan HVAC. Kebolehtempaan luar biasa aloi tembaga menjadikannya sesuai untuk pengecapan logam, membolehkan penghasilan bentuk yang rumit. Walau bagaimanapun, kelembutannya mengehadkan penggunaannya dalam-aplikasi berkekuatan tinggi.
Aloi Keluli
Keluli dan aloinya, yang terkenal dengan kepelbagaian, keterjangkauan dan kekuatan, berfungsi sebagai tulang belakang industri mekanikal dan sangat-sesuai untuk pengecapan logam am. Aloi keluli lembut dan mudah ditempa boleh dicop dan seterusnya dipanaskan-dirawat untuk meningkatkan kekerasan.
Aloi Aluminium
Ini adalah ringan, tahan kakisan, dan pengalir haba, dan sering digunakan dalam industri aeroangkasa dan automotif. Aluminium dan aloinya, yang terkenal dengan fleksibiliti dan kebolehtempaan, boleh dengan mudah dibentuk menjadi bentuk geometri yang rumit melalui proses pengecapan logam.
Logam Khas
Seperti aloi berasaskan titanium dan nikel-disesuaikan untuk keadaan yang melampau. Mereka menawarkan kekuatan dan rintangan yang tinggi terhadap pelbagai faktor seperti kakisan, suhu melampau dan persekitaran yang agresif, bergantung pada aloi dan aplikasi tertentu. Logam khusus mengekalkan kekuatan dalam bidang yang menuntut seperti: aeroangkasa, nuklear, tenaga, marin dan industri kimia. Sifat menggerunkan mereka, bagaimanapun, boleh merumitkan pengecapan logam, dan mereka biasanya datang pada kos yang lebih tinggi.
Kepentingan Memilih Pengeluar Cap Logam
Kualiti Produk
Kualiti produk akhir adalah gambaran langsung kepakaran, peralatan dan proses pengilang. Pengeluar pengecap logam yang bereputasi akan mempunyai langkah kawalan kualiti yang ketat, memastikan setiap produk memenuhi atau melebihi piawaian industri. Sama ada ketebalan logam, ketepatan setem atau kemasan produk, pengilang yang betul memastikan setiap butiran adalah sempurna.
Garis Masa Penghantaran
Dalam pasaran pantas-hari ini, penghantaran tepat pada masanya bukan sekadar kemewahan; itu satu keperluan. Kelewatan dalam pengeluaran boleh menyebabkan terlepas peluang pasaran, peningkatan kos penyimpanan dan kemungkinan penalti kontrak. Pengilang yang boleh dipercayai memahami kepentingan mematuhi jadual dan akan mempunyai proses yang cekap untuk memastikan penghantaran tepat pada masanya. Ini bukan sahaja membantu dalam mengekalkan rantaian bekalan yang lancar tetapi juga dalam membina kepercayaan dengan pelanggan.
Keberkesanan kos-.
Walaupun kualiti dan ketepatan masa adalah terpenting,-keberkesanan kos kekal sebagai faktor penting dalam-proses membuat keputusan. Pengeluar pengecap logam yang betul menawarkan harga yang kompetitif tanpa menjejaskan kualiti. Mereka mencapai ini melalui proses pengeluaran yang dioptimumkan, pembelian pukal bahan mentah, dan pengurusan sumber yang cekap. Selain itu, dengan mengurangkan pembaziran dan kerja semula, mereka memastikan anda mendapat nilai terbaik untuk wang anda.
Menumbuk
Penebuk membuat lubang pada bahan kerja menggunakan penekan tebuk untuk memaksa alat penebuk melalui kepingan logam. Proses ini mencipta lubang pada kepingan logam dan memendapkan slug sekerap ke dalam acuan di bawah kepingan logam. Menebuk biasanya merupakan proses-membentuk sejuk, tetapi ia boleh digunakan dalam beberapa aplikasi panas. Ini ialah salah satu teknik pengecapan logam-yang paling kos efektif. Proses itu sendiri adalah murah dan cukup pantas untuk mencipta penjimatan untuk kebanyakan projek pembuatan.
Mengkosongkan
Pengosongan ialah langkah perantara untuk meningkatkan kecekapan operasi pengecapan dan kemasan lain. Semasa proses pengosongan, bentuk logam (atau kosong) dipotong daripada helaian dengan garis kasar yang sejajar dengan reka bentuk akhir. Dengan mengambil langkah perantara ini, pengeluar meminimumkan risiko burr berkembang pada peringkat kemudian.
Mencetak timbul
Timbul ialah proses pembentukan-sejuk yang digunakan untuk mencipta formasi atau reka bentuk tertentu pada kepingan logam. Mati timbul lelaki dan perempuan menekan bahan kerja di antaranya dengan daya yang mencukupi untuk memberikan reka bentuk tiga-dimensi ke permukaan.
syiling
Syiling ialah proses pembentukan yang menggunakan jumlah tekanan yang melampau untuk menolak bahan kerja ke dalam dadu. Die kemudian membentuk logam menjadi bentuk yang tepat dan mencipta bentuk kekal dalam bahan kerja. Syiling juga melicinkan tepi bahagian logam dengan memukulnya dengan tahap daya yang tinggi. Ini mengeluarkan burr sedia ada dan mengeraskan logam. Syiling boleh mengurangkan keperluan untuk deburring, pengisaran dan proses sekunder lain pada akhir projek, yang menjimatkan masa dan wang.
Membongkok
Proses lenturan mengubah kepingan logam dan -bahan kerja dua dimensi kepada kepingan-tiga dimensi. Lenturan berlaku melalui pelbagai mekanisme. Dalam sesetengah proses, satu tepi bahan kerja diapit dalam kedudukan pegun manakala satu lagi diapit oleh alat logam dan dibengkokkan di atas dadu untuk mencipta lenturan atau bentuk yang tepat. Sebagai alternatif, kepingan logam boleh ditolak ke dalam atau melawan dadu.
Bebibir
Proses bebibir membengkokkan tab dan bahagian logam pada bahan kerja pada sudut 90 darjah. Tidak seperti proses lenturan umum, bebibir hanya digunakan pada tab kecil dan bahagian bahan kerja keseluruhan. Flanging kadangkala boleh dimasukkan ke dalam acuan tersuai yang digunakan dalam proses pengecapan lain untuk menjimatkan masa dan perbelanjaan.
Bagaimana untuk Mengekalkan Ketepatan dalam Setem Logam Isipadu Tinggi-?
Meminimumkan Ralat Asal
Contoh meminimumkan kesilapan asal dalam pengecapan logam boleh menjadi penggunaan acuan dan peralatan yang tepat untuk memastikan konsistensi dalam dimensi dan bentuk setiap bahagian. Contohnya, penggunaan-alat mesin CNC berketepatan tinggi dan alat pengukur ketepatan boleh meminimumkan ralat semasa proses pembuatan.
Menyamakan Ralat Asal
Dalam pengecapan logam, contoh menyamakan ralat asal boleh menjadi penggunaan bahan dan parameter proses yang sesuai untuk memastikan kualiti produk. Contohnya, memilih bahan logam yang betul, mengawal kelajuan dan tekanan pengecapan, dan menggunakan pelincir yang betul boleh membantu mengimbangi pelbagai faktor dalam proses pengecapan, dengan itu meningkatkan kualiti dan konsistensi produk.
Memindahkan Ralat Asal
Dalam pengecapan logam, contoh pemindahan ralat asal boleh mempertimbangkan keanjalan dan ubah bentuk plastik bahan semasa mereka bentuk dan mengeluarkan acuan. Sebagai contoh, reka bentuk acuan perlu mengambil kira kemungkinan ubah bentuk anjal dan plastik bahan logam semasa proses pengecapan, untuk membuat pelarasan yang sesuai dalam bentuk dan saiz acuan, dengan itu mengimbangi ubah bentuk ini dan memastikan ketepatan dimensi dan bentuk produk akhir.
Mengimbangi Kesilapan Asal
Dalam pengecapan logam, contoh mengimbangi kesilapan asal boleh menjadi penggunaan pelbagai peralatan pengesanan dan pelarasan untuk memantau dan melaraskan proses pengecapan. Contohnya, penggunaan pelbagai penderia untuk memantau parameter seperti tekanan, suhu dan kelajuan semasa proses pengecapan, dan kemudian melaraskan tetapan peralatan berdasarkan parameter ini untuk mengimbangi kemungkinan ralat.
Kilang Kami
Skop perniagaan utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. termasuk pembuatan cetakan cetakan, produk perkakasan, bahagian produk aeroangkasa, barisan pengeluaran automatik, menyepadukan penyelidikan dan pembangunan saintifik, pengeluaran dan jualan. Rangkaian jualan meliputi semua wilayah, bandar dan wilayah negara, dan telah dipuji sebulat suara oleh pelanggan. Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan mempunyai pasukan penyelidikan saintifik yang kuat. Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan berterusan, pembangunan dan penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang popular dengan pelanggan China dan asing, yang telah meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.
sijil
Soalan Lazim
Cool tags: pembuatan cetakan ketepatan keluli tahan karat dan cetakan lukisan; aksesori mati perkakasan; penyesuaian tersedia., China pembuatan keluli tahan karat ketepatan cap dan lukisan mati; aksesori mati perkakasan; penyesuaian tersedia. pengilang, pembekal, kilang
